先张法预应力混凝土梁、板的质量通病及防治

先张法预应力混凝土梁、板的质量通病及防治

      目前，公路与城市桥梁工程先张法施工的预应力混凝土梁、板，多采用高强钢丝、钢绞线及Ⅳ、V级的预应力钢筋。空心箱梁、空心板的内模多采用充气胶囊。由于胶囊固定方式欠佳，易产生胶囊的下沉及上浮，造成空心梁、板的顶板及底板的厚度难于控制，这点在第三章第二节已经讨论。在进行先张法预应力混凝土施工中，要特别注意胶囊支架及左右固定的效果，防止产生胶囊的移位。其他质量通病多发生于张拉后和混凝土浇注后。
      四十六、断丝
      1．现象：张拉高强钢丝或预应力粗钢筋时，产生预应力钢丝或粗钢筋裂断。
      2．危害：造成预加应力总值的降低，对构件或结构的承载力产生影响。
      3．原因分析：
     （1）粗钢筋多因材质不均，在材质较差处裂断。
     （2）高强钢丝由于夹具固定时钢丝未理顺或松紧不一致，张拉后受力不匀，使受力大的断丝。
     （3）因卡具不良，卡断。
     （4）铺设预应力钢材后，使用电焊，损伤了预应力钢材。
      4．预防措施：
     （1）严把预应力钢材进场检验关。
     （2）预应力钢材铺设到浇注混凝土期间，不得使用电、气焊。
     （3）多根高强钢丝张拉前，要理顺．使其松紧一致．张拉中要始终保持活动横梁与固定横梁平行，预防各根钢丝受力不匀。
     （4）做好卡具的检验，防止因卡具不良，造成断丝。
      5．治理方法：在浇注混凝土前，将发生断丝的预应力钢材进行更换，重新进行张拉。
      四十七、构件顶面及侧面垂直轴线的横裂缝
      1．现象：在空心梁、板的顶面及侧面产生垂直构件轴线的横裂缝。其分布没有规律．裂缝深12mm以内。受季节影响较大。4～5月，9～10月干燥多风时常有发生。
      2．危害：构件顶面及侧面的横裂缝，降低构件的耐久性．易产生构件主筋过早锈蚀。
      3．原因分析：属于沉陷裂缝、塑性干燥及收缩裂缝和表层温度裂缝（详见第五章第三节二、（一）沉缩裂缝，（二）塑性干燥及收缩裂缝的原因分析和（四）温度裂缝的原因分析（1）的内容）。
      4．预防措施：
     （1）对构件表面，在混凝土浇注后40分钟，用塑料抹子进行第二次成活，可加大混凝土表面的密实性，防止出现沉陷裂缝。
     （2）混凝土浇注后，尤其是多风干燥季节，要及时用潮湿麻袋或草袋覆盖，良好养生，防止塑性干缩裂缝过早出现。
     （3）梁、板构件的侧模拆除后，应及时覆盖和防风，避免混凝土内部与表面温差过大，防止表面温度裂缝。
      5．治理方法：对大于0.2mm缝宽的裂缝要进行封闭（见第五章第三节二、（一）沉缩裂缝，（二）塑性干燥及收缩裂缝，（四）温度裂缝的治理方法）。
      四十八、梁、板肋端头劈裂
      1．现象：构件放张后．在空心梁、板肋的两端头的劈裂。
      2．危害：梁、板肋的两端头的劈裂，削弱了预应力钢材锚固区混凝土的强度。
      3．原因分析：构件放张，空心梁、板肋的端头受到压缩变形．预应力筋产生的剪应力和放松引起的拉应力在该部位均为最大，由于放张偏早，该部位混凝土强度不足而开裂。
      4．预防措施：
     （1）设计中加厚梁、板肋。
     （2）预应力钢材按设计规定传递长度，套塑料管，并做到塑料管不漏不裂。•
     （3）预应力放张，必须在混凝土抗压强度≥70%设计强度后。保证放张均匀、缓慢。